Otomatik Etiketleme Makinasının kutu ve kapak gibi düz yüzeyli ürünlerle şişe ve kavanoz gibi silindirik ambalajlarda çalışma düzeni gösterilmektedir. Servo etiket besleme modülleri, ürün algılama, çevresel sarma ve ekran üzerinden yönetilen reçete ayarları makine çalışırken görülebilir.
Üst ve silindirik etiketleme makinası; düz yüzeyli ambalajların üst bölümüne ve yuvarlak ürünlerin çevresine etiket uygulayabilen çift fonksiyonlu otomatik sistemdir. Kutu, kapak, koli ve düz ambalajlarda üst yüzey etiketi; şişe, kavanoz, silindirik kutu ve yuvarlak kaplarda ise çevresel etiket uygulaması yapılabilir. Makinenin servo modülleri, mekanik ayar noktaları, elektronik kontrol ekranı ve reçete hafızası farklı ürünlerin aynı üretim hattında işlenmesini kolaylaştırır. Ürün geometrisi uygun olduğunda marka etiketi, ürün bilgi etiketi, barkod etiketi, içerik etiketi, kullanım etiketi ve uyarı etiketi gibi farklı etiket türleri uygulanabilir. Etiketin ambalaj üzerinde kırışıksız, eğrilmeden ve başlangıç-bitiş noktaları düzgün birleşecek biçimde yerleşmesi için ürün numunesi ile etiket rulosunun birlikte test edilmesi gerekir.
Otomatik Etiketleme Makinası; kutu, kapak ve düz ambalajların üst yüzeyine, şişe ve kavanozların ise silindirik yüzeyine kendinden yapışkanlı etiket uygulayan servo kontrollü çift fonksiyonlu sistemdir. Ürün ve etiket ayarları ekran üzerinden yönetilebilir ve reçete hafızasına kaydedilebilir.
Otomatik Etiketleme Makinası; düz yüzeyli ürünlerin üst bölümüne ve silindirik ambalajların çevresine kendinden yapışkanlı etiket uygulamak için hazırlanan servo kontrollü çift fonksiyonlu makinedir. Kutu, kapak ve tepsi gibi üst bölümü düz ürünlerle; şişe, kavanoz ve silindirik kutu gibi yuvarlak ambalajlar aynı makine yapısı içinde işlenebilir.
Makinenin ayırt edici yönü, iki farklı etiketleme biçimini tek üretim düzeninde bir araya getirmesidir. İşletme bir üretimde kutu veya kapak üzerine üstten etiket uygulayabilir; ürün değişiminin ardından mekanik konumlar ve kayıtlı elektronik ayarlar kullanılarak yuvarlak ambalajların çevresine etiket sarabilir.
Ürün sensörü, etiket sensörü, konveyör hareketi ve servo kontrollü etiket besleme modülleri birbiriyle uyumlu çalışır. Ürün etiketleme noktasına ulaştığında seçilen reçeteye göre etiket ilerletilir, taşıyıcı kâğıttan ayrılır ve belirlenen yüzeye aktarılır.
Üretim tesislerinde kullanılan ambalajların tamamı aynı geometrik yapıya sahip değildir. Aynı marka; kutu, kavanoz, şişe ve kapak gibi farklı ürün biçimleriyle çalışabilir. Her ambalaj için ayrı bir makine kullanmak yerine, uygun çalışma aralığında kalan ürünler üst ve silindirik modüllerin bulunduğu ortak etiketleme hattında işlenebilir.
Düz yüzeyli şişelerin ön ve arka bölümlerine iki ayrı etiket uygulanacak üretimlerde çift taraflı etiketleme makinası kullanılır. Makine seçimi, ambalajın geometrisine ve etiketlerin ürün üzerindeki konumuna göre yapılır.
Üst yüzey uygulamasında ürün konveyör üzerinde sabit ve kontrollü biçimde ilerler. Sensör ürünü algıladığında etiketleme başlığı, kayıtlı zamanlama ve ilerleme mesafesine göre etiketi yüzeye bırakır. Etiketin ürün merkezine, kenara yakın bir bölgeye veya önceden belirlenen başka bir noktaya yerleştirilmesi mekanik konum ve ekran ayarlarıyla düzenlenebilir.
Bu modül; karton kutular, plastik kaplar, ürün kapakları, hazır gıda tepsileri, koli ve paketler gibi üst bölümünde etikete uygun düz alan bulunan ambalajlarda kullanılabilir. Yalnız üstten etiket uygulaması yapılacak üretimlerde ayrı olarak hazırlanan üst yüzey etiketleme makinası değerlendirilebilir. Girintili, bombeli veya kapak birleşimi bulunan yüzeylerde etiketin temas edeceği alan gerçek ürün numunesi üzerinden incelenir.
Silindirik uygulamada yuvarlak ambalaj etiketleme noktasında kontrollü biçimde döndürülür. Etiket şişe veya kavanoz yüzeyine aktarılırken ürünün dönüş hareketi devam eder ve etiket ambalaj çevresine sarılır.
Etiket yalnız ön bölümün belirli bir kısmını kaplayabilir veya ürün çevresini büyük ölçüde sarabilir. Etiket uzunluğu, ürün çapı, bindirme payı ve uygulama başlangıç noktası gerçek ambalaj ile etiket numunesine göre ayarlanır.
Silindirik modül; cam ve plastik şişeler, gıda kavanozları, kozmetik şişeleri, temizlik ürünü ambalajları, silindirik metal kutular ve yüzeyi etiket uygulamasına uygun yuvarlak ürünlerle çalışabilir. Üretimin yalnız silindirik ambalajlardan oluştuğu projelerde şişe ve kavanoz etiketleme makinası kullanılabilir.
Etiket rulosunun ilerlemesi servo kontrollü modüllerle yönetilir. Ürün algılama zamanı, etiket uzunluğu, etiketin bırakılacağı nokta ve besleme mesafesi kontrol ekranı üzerinden düzenlenebilir.
Makinenin doğrulanmış etiket besleme hızı dakikada 22–27 metredir. Bu değer etiket bandının ilerleme hızını ifade eder; doğrudan dakikada etiketlenen ürün sayısı değildir. Gerçek ürün adedi, etiket uzunluğu, ürün ölçüsü, ürünler arasındaki mesafe ve uygulama biçimine bağlı olarak değişir.
Farklı ürün ve etiket ayarları reçete hafızasına kaydedilebilir. Daha önce çalışılmış bir ambalaja geri dönüldüğünde kayıtlı elektronik değerler yeniden çağrılabilir. Mekanik kılavuzlar, etiketleme başlığı yüksekliği, ürün döndürme modülü ve sensör noktaları ise ambalaj ölçüsüne göre kontrol edilir.
Ürün değişimi sırasında yalnız etiket rulosunun değiştirilmesi yeterli değildir. Ambalajın konveyör üzerindeki konumu, kılavuz açıklığı, etiket yüksekliği, ürün sensörü ve etiket sensörü birlikte ayarlanmalıdır.
Makine, taşıyıcı kâğıt üzerinde bobin hâlinde sunulan kendinden yapışkanlı etiketlerle çalışır. Etiketin eni, boyu, sarım yönü, bobin iç çapı, bobin dış çapı ve etiketler arasındaki boşluk üretim öncesinde bildirilmelidir.
Etiket malzemesi ve yapışkan türü ambalaj yüzeyine uygun seçilmelidir. Cam üzerindeki yağ veya nem, plastik ambalajın yüzey yapısı, kartonun pürüzlülüğü ve metal yüzey kaplaması etiketin tutunmasını etkileyebilir.
Şeffaf etiketlerde standart sensörün etiket ile taşıyıcı arasındaki boşluğu görmesi her zaman mümkün olmayabilir. Bu nedenle kullanılacak etiket şeffafsa uygun sensör yapısı makine hazırlanırken belirlenir.
Şeffaf etiketlerde yüzey temizliği ve uygulama basıncı daha görünür hâle gelir. Hava kabarcığı, yapışkan izi veya yüzeyde kalan yabancı maddeler ürün görünümünü etkileyebileceği için gerçek ambalaj ve etiket rulosuyla deneme yapılır.
Kısmi çevresel etikette ambalajın yalnız belirlenen bölümü kaplanır. Tam çevresel uygulamada kendinden yapışkanlı etiket ürün çevresine sarılır ve başlangıç ile bitiş noktaları belirlenen bindirme payıyla birleşir.
Etiket uzunluğu ürün çevresinden kısa olursa açık alan kalır; gereğinden uzun olursa birleşim bölgesinde fazla bindirme oluşabilir. Bu nedenle etiket kalıbı hazırlanırken gerçek ürün çapı kullanılmalıdır.
Ambalaj gövdesinin kendinden yapışkanlı etiket yerine shrink filmle kaplanacağı uygulamalarda sleeve etiketleme makinası kullanılır. Sleeve uygulaması, bu makinedeki bobin etiketleme yönteminden farklı bir ambalajlama işlemidir.
Makine, etiketleme bölgesinde kararlı biçimde taşınabilen ve yüzeyi kendinden yapışkanlı etikete uygun ambalajlarda kullanılabilir.
Su, meyve suyu, sos, sirke, zeytinyağı, bal, reçel, turşu, konserve, baharat ve kuru gıda ambalajlarında marka ve ürün bilgi etiketleri uygulanabilir. Gıda üretim alanında kullanılacak makine gövdesi ve konveyör yapısı tesis şartlarına göre hazırlanır.
Şampuan, sıvı sabun, krem, losyon, kolonya ve bakım ürünü ambalajlarında üst yüzey veya silindirik etiketleme yapılabilir. Etiketin yüksekliği, başlangıç noktası ve birleşim çizgisi ambalaj tasarımına göre düzenlenir.
Deterjan, yumuşatıcı, yüzey temizleyici, dezenfektan, teknik sıvı ve tarım ürünü ambalajlarında ürün bilgisi, barkod ve uyarı etiketleri uygulanabilir. Kimyasal ürünlerde etiket malzemesinin ortam koşullarına ve ambalaj yüzeyine uygun olması gerekir.
Otomatik Etiketleme Makinası bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir veya dolum ve kapak kapatma makinelerinin ardından aynı konveyör hattına bağlanabilir. Etiketlenen ürünler kodlama, kontrol, koli doldurma veya paketleme bölümüne aktarılabilir.
Hat bağlantısında önceki makinenin çıkış hızı, ürünler arasındaki mesafe, konveyör yüksekliği ve sonraki ekipmanın kabul kapasitesi birlikte ele alınır. Ürünlerin etiketleme noktasına düzensiz veya birbirine temas ederek gelmesi hâlinde ara mesafe düzenleyici ekipman kullanılabilir.
Makinenin mekanik çalışma aralığı ve elektronik ayarları hazırlanırken kullanılacak bütün ürün ve etiketlerin bilgileri paylaşılmalıdır.
Aytech Makina bünyesindeki mekanik tasarım ve otomasyon ekipleri; ürün, etiket ve tesis yerleşimini birlikte ele alarak etiketleme modüllerini üretim hattına göre hazırlar. Nihai çalışma aralığı ve ürün kapasitesi gerçek ambalaj ile etiket rulosu kullanılarak yapılan makine testinde kesinleşir.
| Teknik Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Makine Tipi | Otomatik üst yüzey ve silindirik etiketleme makinası |
| Etiketleme Biçimleri | Üst yüzey, yuvarlak yüzey, silindirik yüzey, kısmi çevresel ve tam çevresel etiketleme |
| Etiket Besleme Hızı | Dakikada 22–27 metre |
| Uygun Ürünler | Şişe, kavanoz, silindirik kutu, kapak, karton kutu, koli, tepsi ve etikete uygun düz yüzeyli ambalajlar |
| Uygun Ambalaj Malzemeleri | Cam, plastik, karton, metal ve etikete uygun diğer ambalaj yüzeyleri |
| Üst Yüzey Uygulaması | Kutu, kapak, koli, tepsi ve üst bölümü düz olan ambalajlara etiket uygulama |
| Silindirik Uygulama | Yuvarlak şişe, kavanoz ve silindirik ambalajların çevresine etiket uygulama |
| Etiket Türleri | Marka etiketi, ürün bilgi etiketi, barkod etiketi, içerik etiketi, kullanım etiketi ve uyarı etiketi |
| Hareket Sistemi | Servo kontrollü etiket besleme modülleri |
| Kontrol Sistemi | Elektronik kontrol ekranı üzerinden ürün ve etiket ayarlarının yönetimi |
| Reçete Hafızası | Farklı ürün ve etiket ayarlarının hafızaya kaydedilebildiği reçete yapısı |
| Mekanik Ayarlar | Ürün yüksekliği, genişliği, çapı ve etiket ölçüsüne göre ayarlanabilir modül yapısı |
| Etiket Rulosu | Ürün ve etiket yapısına göre ayarlanabilen bobin bağlantısı ve etiket geçiş düzeni |
| Ürün Algılama | Ürünün konumuna göre etiket uygulama zamanlamasını yöneten sensörlü çalışma düzeni |
| Etiket Algılama | Etiket aralığını takip eden sensörlü etiket besleme yapısı |
| Konveyör Kullanımı | Ürünlerin etiketleme bölümüne düzenli aktarılması için konveyörlü çalışma yapısı |
| Hat Entegrasyonu | Bağımsız kullanım veya dolum, kapak kapatma, kodlama ve paketleme hatlarına bağlantı |
| Kullanım Alanları | Gıda, içecek, kozmetik, kişisel bakım, temizlik, kimya, otomotiv ürünleri, tarım ürünleri ve genel ambalaj üretimi |
Kapasite notu: Dakikadaki ürün adedi; etiket uzunluğu, ürün çapı, ambalaj biçimi, ürünler arasındaki mesafe, konveyör hızı ve uygulanacak etiketleme yöntemine göre değişir. Nihai çalışma kapasitesi ürün ve etiket numunesi üzerinden belirlenmelidir.
Uygulama notu: Konik, oval, girintili veya düzensiz yüzeyli ambalajlar standart silindirik ürünlerden farklı davranabilir. Bu ürünlerde ambalaj ve etiket numunesiyle uygulama testi yapılmalıdır.
Düz yüzeyli ambalajların üst bölümüne ve yuvarlak ürünlerin çevresine kendinden yapışkanlı etiket uygulamak için kullanılır.
Üst yüzey ve silindirik etiketleme modülleri aynı makine üzerinde bulunduğu için uygun kutu, kapak, şişe ve kavanozlar ortak üretim düzeninde işlenebilir.
Kutu, kapak, koli, tepsi ve etikete uygun düz yüzeyli ambalajlara üstten etiket uygulanabilir.
Cam veya plastik şişe, kavanoz, silindirik kutu ve yüzeyi uygulamaya uygun yuvarlak ambalajlara etiket sarılabilir.
Ürün çapı ve etiket uzunluğu uygun olduğunda kısmi veya tam çevresel uygulama yapılabilir.
Makinenin doğrulanmış etiket besleme hızı dakikada 22–27 metredir. Bu değer dakikadaki ürün sayısı değildir.
Ürün adedi; etiket uzunluğu, ürün ölçüsü, ürünler arasındaki mesafe, konveyör hızı ve uygulama biçimine göre belirlenir.
Evet. Elektronik değerler reçete hafızasına alınabilir. Fiziksel kılavuz ve modül konumları ürün ölçüsüne göre ayrıca ayarlanır.
Uygun sensör yapısı bulunduğunda kullanılabilir. Etiket rulosu ve ambalaj numunesi üretim öncesinde test edilir.
Etiket yapışkanı yüzey malzemesine uygun olduğu ve ambalaj temiz biçimde ilerlediği sürece cam ve plastik ürünlerle çalışabilir.
Konik ürünler standart silindirik ambalajlardan farklı hareket eder. Ambalaj ile etiket numunesine göre ayrı mekanik düzen gerekebilir.
Konveyör yüksekliği, ürün yönü ve hat hızları uyumlu olduğunda dolum ve kapak kapatma makinelerinin ardından çalışabilir.
Etiket eni ve boyu, etiketler arasındaki boşluk, bobin iç ve dış çapı, sarım yönü, taşıyıcı genişliği ve etiket malzemesi paylaşılmalıdır.
Konveyör kılavuzları, modül yüksekliği, ürün sensörü, etiket sensörü ve kayıtlı elektronik değerler yeni ambalaja göre düzenlenir.
Ürün ambalajları, etiket ruloları, ölçüler, hedef etiket konumu, üretim adedi ve hat yerleşim bilgileri gerekir.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.