Palet Streç Sarma Makinası | Otomatik Palet Paketleme Sistemi

Palet Streç Sarma Makinası

Palet Streç Sarma Makinası; koli, kutu, çuval, kova, bidon veya farklı ambalajlardan oluşturulan palet yüklerini makine tipi streç filmle çevresel olarak sarar. Sarım programı; yükün ağırlığı, yüksekliği, palet üzerindeki dizilişi, ambalaj yüzeyi ve sevkiyat sırasında karşılaşacağı hareketler dikkate alınarak hazırlanır.

Makinenin görevi yalnız paletin çevresine birkaç kat film dolamak değildir. Filmin yükün üst, orta ve alt bölgelerinde gereken kuvvetle uygulanması; yükün kendi içinde dağılmaması ve paletle ilişkisinin korunması gerekir. Dışarıdan yoğun biçimde sarılmış görünen bir palet, film kuvveti ve katman dağılımı uygun değilse taşıma sırasında yine hareket edebilir.

Aytech Makina Palet Streç Sarma Makinası; otomatik film tutma, sarım çevrimi, film arabasının yukarı-aşağı hareketi, üst-alt takviye sarımları, film kesme ve film ucunu palet üzerinde sabitleme işlemlerini programlanan sırayla yürütür. Hat yapısına göre paletler forkliftle döner tablaya yerleştirilebilir veya motorlu konveyörlerle otomatik olarak sarım istasyonuna alınabilir.

Palet Streç Sarma İşlemi Nasıl İlerler?

Palet yükü döner tablanın merkezine yerleştirilir. Fotosel veya yükseklik sensörü, yükün üst seviyesini algılar. Film ucu otomatik tutucu tarafından kavranır ve sarım programı başlatılır.

Döner tabla paleti kontrollü biçimde çevirirken film arabası mast üzerinde yukarı doğru ilerler. Programlanan katman sayısına ulaşıldığında film arabası aşağı doğru döner ve alt bölgedeki son takviye sarımlarını tamamlar.

Sarım sonunda film, otomatik tutma ve kesme ünitesine alınır. Film bıçak, sıcak tel veya projeye uygun mekanik kesme düzeniyle ayrılır. Kalan film ucu fırça, baskı plakası, kaynak veya film yayma mekanizmasıyla yüke temas ettirilir.

Çevrim tamamlandığında döner tabla başlangıç konumunda durur. Palet forkliftle alınabilir veya otomatik konveyör hattında bir sonraki istasyona ilerletilebilir.

Döner Tablalı Sarma Sistemi

Döner tablalı yapıda palet yükü tabla üzerinde döner; film arabası sabit mast boyunca yükselip alçalır. Bu düzen, tabanı düzgün, ağırlık merkezi dengeli ve dönüş sırasında biçimini koruyabilen standart palet yüklerinde kullanılır.

Döner tabla çapı, paletin yalnız ahşap veya plastik taban ölçüsüne göre seçilmez. Paletten dışarı taşan koli, çuval veya ürünlerin dönüş sırasında mast ve güvenlik alanıyla çarpışmaması gerekir.

Tabla hızlanması ve yavaşlaması frekans kontrollü veya servo sürüşle yumuşatılır. Ani kalkış, yüksek ve gevşek yüklerin üst katmanlarında kayma oluşturabilir. Program başlangıcında düşük hız kullanılması ve yük kararlı hâle geldikten sonra hedef devre çıkılması mümkündür.

Döner Kollu ve Döner Halkalı Sistemlerden Farkı

Döner kollu palet sarma makinasında palet sabit kalır; film arabasını taşıyan kol yükün çevresinde döner. Bu düzen, döndürülmesi uygun olmayan hafif, dengesiz, çok ağır veya düzensiz yüklerde tercih edilebilir.

Döner halkalı sistemlerde film arabası yükün çevresindeki halka üzerinde hareket eder. Paletin sabit kalması, yüksek kapasiteli otomatik hatlarda ve hafif ürünlerde yük üzerine merkezkaç kuvveti uygulanmasını önler.

Döner tabla, döner kol ve döner halka aynı makinanın basit ayar seçenekleri değildir. Her biri farklı şase, güvenlik alanı ve hareket mekanizmasına sahiptir. Bu ürünün standart teknik yapısı döner tablalıdır; yük döndürülemiyorsa ayrıca döner kollu makina projelendirilir.

Yük Yüksekliğinin Otomatik Algılanması

Film arabasının üst seviyede doğru noktadan dönüş yapabilmesi için paletin yüksekliği sensörle algılanır. Fotosel, yükün üst kenarını gördüğünde kontrol sistemine bilgi gönderir ve programlanan üst taşma payı uygulanır.

Siyah, parlak, şeffaf veya ışığı düzensiz yansıtan ambalajlarda standart fotosel güvenilir algılama yapmayabilir. Bu ürünler için farklı sensör tipi, hassasiyet ayarı veya önceden tanımlanmış sabit yükseklik kullanılabilir.

Film arabasının yükün gereğinden fazla üzerine çıkması sarım süresini ve film tüketimini artırır. Çok erken geri dönmesi ise üst katmanların yeterince tutulmamasına neden olabilir.

Film Ön Gerdirme Sistemi

Makine tipi streç film, yüke ulaşmadan önce film arabasındaki motorlu rulolar arasında uzatılabilir. Bu işleme ön gerdirme denir. Rulolar arasındaki hız farkı, film bobininden çıkan malzemenin belirlenen oranda uzamasını sağlar.

Ön gerdirme oranı, filmin yalnız yük üzerinde daha sıkı görünmesi anlamına gelmez. Öncelikle bir bobinden alınabilen kullanılabilir film uzunluğunu artırır. Film ekonomisi ile yükü bir arada tutan sarım kuvveti ayrı ayarlardır.

Standart uygulamalarda sabit dişli oranlı ön gerdirme kullanılabilir. Farklı ürün ailelerinde film davranışını değiştirmek gereken hatlarda çift motorlu, panelden ayarlanabilir ön gerdirme arabası tercih edilebilir.

Filmin üreticisinin belirttiği çalışma aralığının üzerinde gerilmesi kenar yırtılmasına, bobin kopmasına veya delinme dayanımının düşmesine neden olabilir. En yüksek ön gerdirme yüzdesi her yük için en uygun ayar değildir.

Ön Gerdirme ile Film Gerginliği Arasındaki Fark

Ön gerdirme, film arabasının içinde film uzunluğunun artırılmasıdır. Film gerginliği ise ön gerdirilmiş filmin yük yüzeyine hangi kuvvetle uygulandığını ifade eder.

Yükü bir arada tutan etki; film gerginliği ile aynı noktaya uygulanan film katmanlarının birlikte oluşturduğu çevresel kuvvete bağlıdır. Bu nedenle yalnız ön gerdirme yüzdesine bakılarak yük kararlılığı hakkında karar verilmez.

Film kuvveti çok düşük olduğunda katmanlar gevşek kalır. Gereğinden yüksek kuvvet ise ince kolileri ezebilir, hafif yükleri içeri doğru çekebilir veya keskin köşelerde film kopmasına neden olabilir.

Üst, Orta ve Alt Bölge Sarımları

Paletin her bölgesi aynı sarım ihtiyacına sahip değildir. Alt katmanlarda yükün paletle bağlantısı, orta bölgede kolilerin birlikte hareket etmesi, üst bölümde ise üst katların açılmaması önemlidir.

Makina reçetesinde üst ve alt sarım sayıları ayrı ayrı belirlenebilir. Film arabasının yukarı ve aşağı hızları değiştirilerek orta bölgede oluşan film bindirme oranı düzenlenebilir.

Ağır alt katmanlara ve hafif üst katmanlara sahip yüklerde tek bir film kuvveti kullanmak uygun olmayabilir. Motorlu film arabası, yükün farklı seviyelerinde ayrı film gerginliği uygulayacak biçimde programlanabilir.

Çevresel Tutma Kuvveti

Palet yükünü bir arada tutan toplam çevresel etki, uygulanan film kuvveti ve o bölgede bulunan film katmanı sayısıyla ilişkilidir. Yalnız sarım adedini artırmak veya yalnız filmi daha fazla germek aynı sonucu vermeyebilir.

Üst, orta ve alt bölgelerdeki gerçek kuvvet ölçülerek kayıt altına alınabilir. Yeni bir film, koli veya palet dizilişine geçildiğinde eski reçetenin aynı sonucu verdiği varsayılmamalıdır.

Doğru sarım ayarı, gerçek sevkiyat şartları dikkate alınarak deneme paletleri üzerinde belirlenir. Forklift hareketi, depo içi taşıma, viraj, frenleme, titreşim ve yol şartları yükün davranışını etkiler.

Yükün Palete Bağlanması

Streç filmin yalnız ürünlerin çevresinde kalması, yük ile palet arasında yeterli bağlantı oluşturmayabilir. Alt film katmanlarının paletin uygun bölümüne kontrollü biçimde uygulanması gerekir.

Film daraltma veya halat oluşturma mekanizması, filmin bir bölümünü daha dar ve yoğun bir bant hâline getirebilir. Bu bant paletin üst tablasına yakın seviyede uygulanarak ürün grubu ile palet arasındaki ilişkinin kuvvetlendirilmesine yardımcı olur.

Film çok aşağıdan geçirildiğinde forklift veya transpalet çatalları tarafından delinebilir. Yük-paleti bağlantısının konumu, palet ayakları ve çatal girişleri dikkate alınarak belirlenir.

Üst ve Alt Takviye Sarımları

Alt takviye sarımları yükün taban katlarını ve palet bağlantısını destekler. Üst takviye sarımları ise yüksek yüklerin üst katlarında görülebilecek açılma ve yana kayma hareketini sınırlar.

Takviye katmanı sayısının gereğinden fazla artırılması film tüketimini yükseltir ve hassas ambalajlarda ezilme oluşturabilir. Yetersiz katman ise yükün sevkiyat sırasında açılmasına neden olabilir.

Makina, sarım çevriminin belirli yüksekliğinde durarak ilave takviye katmanları uygulayabilir. Bu işlev çuval omuzları, ara karton seviyesi veya yükün zayıf kalan bölgesi için kullanılabilir.

Film Bindirme Oranı

Film arabasının düşey hızı ile döner tablanın dönüş hızı, film katmanlarının birbirinin üzerine ne ölçüde bineceğini belirler. Film arabası hızlı hareket ettiğinde bindirme azalır; yavaş hareket ettiğinde aynı yükseklikte daha çok katman oluşur.

Düşük bindirme film tüketimini azaltabilir, ancak yükün bazı bölgelerini yetersiz bırakabilir. Çok yüksek bindirme ise gerekli olmayan film kullanımına neden olabilir.

Yukarı ve aşağı sarım hızlarının ayrı ayarlanması, yükün iki yönde aynı programla sarılmasını zorunlu kılmaz. Alt ve üst bölgelerde farklı davranış gerekiyorsa iki hareket için ayrı değerler kullanılabilir.

Otomatik Film Tutma ve Kesme

Tam otomatik yapıda operatörün her çevrim öncesinde filmi palete bağlaması veya sarım sonunda makasla kesmesi gerekmez. Film ucu pnömatik ya da mekanik tutucu tarafından kavranır.

Sarım tamamlandığında film tutucuya geri alınır ve kesilir. Kesilen film ucunun palet üzerinde serbestçe sallanmaması için fırçalama, baskı, sıcak kaynak veya film yayma mekanizması kullanılabilir.

Film ucunun düzgün sabitlenmemesi, palet konveyörde ilerlerken filmin açılmasına veya uzun kuyruğun sensör ve taşıma parçalarına takılmasına neden olabilir.

Film Arabasının Güvenlik Yapısı

Film arabası mast üzerinde kayış, zincir veya uygun kaldırma mekanizmasıyla hareket eder. Alt bölümde bulunan temas güvenliği, film arabasının altında bir engel algılandığında hareketi durdurabilir.

Film değiştirme işlemi operatörün rulolar arasına elini sıkıştırmayacağı biçimde hazırlanmalıdır. Açılabilir rulo düzeni veya hızlı film geçirme mekanizması, bobin değişimini daha kontrollü hâle getirir.

Film arabasının düşmesine karşı mekanik veya elektriksel koruma bulunmalıdır. Kayış, zincir, motor freni ve sınır anahtarları periyodik bakım programında kontrol edilir.

Streç Film Seçimi

Makina tipi streç filmler kalınlık, katman yapısı, delinme dayanımı, yırtılma direnci ve ön gerdirme kabiliyeti bakımından birbirinden ayrılır. Yalnız mikron değeri film performansını açıklamak için yeterli değildir.

Keskin koli köşeleri, paletten dışarı taşan ürünler ve düzensiz yüzeyler yüksek delinme direnci isteyebilir. Düz ve hafif yüklerde daha ince bir film uygun olabilir; ancak gerçek sonuç sarım denemesiyle görülmelidir.

Dökme film ile şişirme film farklı esneme ve yüzey davranışı gösterebilir. Film bobini değiştirilirken önceki ön gerdirme ve gerginlik ayarının yeni film için doğrudan uygun olduğu kabul edilmemelidir.

Keskin Köşeli Yükler

Karton kutu köşeleri, metal parçalar, plastik kasalar veya paletten dışarı taşan ürünler streç filmi noktasal olarak zorlayabilir. Film kuvvetinin tamamı küçük bir köşe üzerinde toplandığında yırtılma başlayabilir.

Köşe koruyucu, karton kenarlık veya uygun film yönlendirme programı kullanılarak bu bölgelerdeki basınç dağıtılabilir. Film gerginliğini bütün yük boyunca düşürmek yerine yalnız hassas bölge için farklı değer tanımlanabilir.

Koli Yüklerinin Sarılması

Düzenli kolonlar hâlinde dizilmiş koliler döner tablalı makina için uygun yükler arasındadır. Kolilerin palet dışına taşmaması ve katmanların birbirine göre aşırı kaymaması gerekir.

İnce oluklu mukavva kullanılan kolilerde yüksek film kuvveti köşeleri içeri çekebilir. Yükün ağırlığı kadar koli mukavemeti ve içindeki ürünün taşıma direnci de sarım ayarına dâhil edilmelidir.

Koliler palet üzerine otomatik olarak dizilecekse kartezyen paletleme makinası ile streç sarma istasyonu aynı hat üzerinde çalışabilir.

Çuval ve Torba Yüklerinin Sarılması

Un, yem, kimyasal hammadde veya granül ürün çuvalları palet üzerinde sert kutular gibi davranmaz. Çuval yüzeyleri birbirine göre kayabilir ve yükün dış ölçüsü sarım sırasında değişebilir.

Döner tabla hızının yumuşak başlatılması, üst baskı ve bölgesel film gerginliği kullanılması gerekebilir. Çuvallar paletten dışarı doğru bombe yapıyorsa film köşelerde aşırı yük altında kalabilir.

Kova, Bidon ve Varil Yükleri

Plastik kovalar, metal tenekeler ve bidonlar palet üzerinde aralarında boşluk bırakabilir. Ambalajların kapakları veya kulpları film yüzeyine temas ederek delinme riski oluşturabilir.

Yükün katmanları arasında kaydırmaz levha, ara karton veya uygun bölücü kullanılması sarım davranışını iyileştirebilir. Film programı, ambalaj gövdelerini içeri doğru ezmeyecek biçimde ayarlanır.

Hafif ve Dengesiz Yükler

Boş plastik ambalajlar, hafif kartonlar, kâğıt ürünleri veya üst katmanları gevşek yükler döner tabla hareketinden etkilenebilir. Bu yüklerde tabla hızı düşürülebilir ve pnömatik üst baskı kullanılabilir.

Yük döner tabla üzerinde yine kararlı kalmıyorsa paletin sabit tutulduğu döner kollu veya halkalı sistem tercih edilmelidir. Üst baskı, hatalı palet dizilişini veya zayıf ambalajı tamamen telafi eden bir parça değildir.

Pnömatik Üst Baskı

Üst baskı plakası, sarım boyunca yükün üst yüzeyine kontrollü basınç uygulayarak hafif katmanların yer değiştirmesini sınırlar. Baskı kuvveti ürünleri ezmeyecek düzeyde ayarlanmalıdır.

Plakanın ölçüsü yükün üst yüzeyine uygun seçilir. Çok küçük bir baskı plakası yalnız birkaç koliye yük bindirebilir; çok geniş plaka ise paletten taşan düzensiz ürünlere temas edebilir.

Üst Örtü Uygulaması

Paletin üst yüzeyini toz, nem veya sevkiyat şartlarına karşı kapatmak için üst örtü filmi kullanılabilir. Örtü operatör tarafından yerleştirilebilir veya otomatik üst örtü verme ünitesi hatta eklenebilir.

Üst örtünün kenarları, daha sonra uygulanan çevresel streç film katmanlarının altında tutulur. Örtünün varlığı tek başına tamamen su geçirmez ambalaj anlamına gelmez; film bindirmeleri ve paletin alt açıklıkları da dikkate alınmalıdır.

Palet Ölçüsü ve Merkezleme

Paletin döner tabla merkezine yakın yerleştirilmesi gerekir. Merkezden kaçık yük, dönüş sırasında mast yönüne yaklaşabilir ve tabla motoruna düzensiz yük bindirebilir.

Forklift merkezleme dayamaları veya tabla üzerindeki işaretler operatöre yardımcı olabilir. Otomatik konveyörlü sistemlerde palet, sensörler ve mekanik durdurucularla sarım merkezine alınır.

Ürünlerin paletten dışarı taşması hâlinde dönen yükün ihtiyaç duyduğu gerçek çap büyür. Tabla ve güvenlik alanı seçiminde yalnız palet tabanı ölçülmemelidir.

Transpalet ile Yükleme

Standart yüksek tablalı makinalar forklifte uygundur. Manuel veya elektrikli transpalet kullanılacaksa yükleme rampası, düşük profilli tabla ya da açık at nalı biçimli tabla hazırlanabilir.

Rampanın eğimi, transpalet tekerlekleri ve çalışma alanı dikkate alınmalıdır. Rampanın yükleme yönü makina etrafındaki operatör trafiğiyle çakışmamalıdır.

Tam otomatik konveyörlü modelde transpalet rampası kullanılmaz; palet rulolu veya zincirli konveyör üzerinden sarım istasyonuna taşınır.

Otomatik Konveyör Entegrasyonu

Palet, sarım istasyonuna motorlu rulolu veya zincirli konveyörlerle alınabilir. Giriş fotoselleri, paletin varlığını ve önceki istasyonun hazır olup olmadığını takip eder.

Palet sarım merkezine ulaştığında konveyör durur, merkezleme tamamlanır ve makina çevrimi başlar. Film kesme işlemi bittikten sonra çıkış konveyörü paleti bir sonraki bölüme taşır.

Koli, kutu veya farklı ambalajların paletleme öncesindeki taşınması için endüstriyel bantlı konveyör kullanılabilir. Palet taşıma bölümünde ise yük ağırlığına uygun rulolu veya zincirli ağır hizmet konveyörü gerekir.

Paletleme Hattıyla Birlikte Çalışma

Ürünler önce otomatik paletleme istasyonunda katmanlar hâlinde dizilebilir. Paletleme tamamlandığında palet, streç sarma istasyonuna gönderilir ve seçilen ürün reçetesine göre sarılır.

Kartezyen koli doldurma makinasından çıkan koliler kapatılıp paletlendikten sonra aynı hat sonu düzenine alınabilir.

Paletleme ve sarma makinalarının kapasitesi birbirine yakın olmalıdır. Streç sarma çevrimi uzun kaldığında dolu paletler sarım öncesinde birikir; sarma makinası çok hızlı olduğunda ise istasyon uzun süre boş bekler.

PLC ve Dokunmatik Operatör Paneli

Döner tabla, film arabası, film tutma-kesme ünitesi, sensörler ve konveyörler PLC üzerinden yönetilir. Dokunmatik operatör panelinde makina durumu, reçete, üretim adedi ve hata mesajları izlenebilir.

Her yük ailesi için tabla hızı, film arabası hızı, ön gerdirme, film kuvveti, üst-alt sarım sayısı ve takviye bölgeleri ayrı reçete olarak kaydedilebilir.

Yetki seviyeleri kullanılarak kritik sarım değerlerinin yalnız yetkili personel tarafından değiştirilmesi mümkün hâle getirilebilir. Operatör yalnız üretilecek palet tipini seçerek çevrimi başlatabilir.

Sarım Programları

• Aşağıdan yukarı tek yönlü sarım
• Aşağıdan yukarı ve yeniden aşağı çift yönlü sarım
• Yalnız üst bölge takviyesi
• Yalnız alt bölge takviyesi
• Belirlenen yükseklikte ara takviye sarımı
• Hafif yükler için düşük tabla hızlı program
• Keskin köşeli yükler için azaltılmış film kuvveti
• Üst örtü uygulamalı çevrim
• Film halatıyla palete bağlama çevrimi
• Manuel bakım ve ayar hareketleri

Üretim ve Film Tüketimi Takibi

Makina toplam palet sayısını, vardiya üretimini ve isteğe bağlı olarak kullanılan film miktarını kaydedebilir. Film tüketiminin yalnız bobin değişim adediyle izlenmesi gerçek ürün başına sarfiyatı göstermeyebilir.

Yeni film veya yük reçetesinde palet başına kullanılan film ağırlığı ölçülerek önceki üretimle karşılaştırılabilir. Film tasarrufu yapılırken yük bütünlüğünün zayıflamaması gerekir.

Nemli, Soğuk ve Gıda Üretim Alanları

Yüksek nem, yıkama ve gıda üretim şartlarında makina gövdesi ile elektrik donanımı ortama uygun hazırlanmalıdır. Paslanmaz tabla, paslanmaz şase bölümleri ve korozyona dayanıklı bağlantılar kullanılabilir.

Soğuk hava deposunda standart kablo, sensör ve yağlayıcıların çalışma özellikleri değişebilir. Düşük sıcaklıkta kullanılacak makina; kablo, motor, pano ısıtması ve mekanik yağlama bakımından ayrıca hazırlanmalıdır.

Standart makina, özel donanım bulunmadan basınçlı suyla yıkanmamalıdır. Temizlik yöntemi sipariş aşamasında belirtilmelidir.

Makina Güvenliği

Döner tabla ve hareketli film arabasının çevresi operatör trafiğinden ayrılmalıdır. Tam otomatik hatlarda güvenlik çiti, kilitli kapılar, ışık bariyerleri ve acil durdurma butonları kullanılır.

Güvenlik kapısı açıldığında veya ışık bariyeri ihlal edildiğinde makina hareketleri kontrollü biçimde durur. Güvenlik devreleri normal üretim sensörlerinden bağımsız uygun donanımla hazırlanır.

Tabla üzerinde yük varken forkliftle paleti düzeltmeye çalışılmamalıdır. Yük konumu sarım çevrimi başlamadan önce kontrol edilmelidir.

Temizlik ve Periyodik Bakım

Döner tabla altına giren film parçaları, palet kırıkları ve ambalaj kalıntıları mekanik hareketi etkileyebilir. Tabla çevresi ve film arabası düzenli olarak temizlenmelidir.

Film rulolarında yapışkan, toz veya film kalıntısı biriktiğinde ön gerdirme oranı ve film geçişi değişebilir. Rulolar yüzeylerine zarar vermeyen yöntemle temizlenir.

Mast kayışı veya zinciri, tabla tahriki, rulmanlar, sınır anahtarları, film tutucu ve kesme bıçağı bakım planında kontrol edilir. Aşınmış kesme elemanı filmi düzgün ayıramaz ve uzun film kuyruğu bırakabilir.

Makina Hazırlanırken Gerekli Bilgiler

• Paletin en, boy ve yükseklik ölçüleri
• Paletin ahşap, plastik veya metal yapısı
• En yüksek palet ağırlığı
• Ürünlerin palete göre içerde veya dışarı taşan dizilişi
• Koli, çuval, kova, bidon veya farklı ambalaj türü
• Yükün sert, hafif, dengesiz veya kırılgan olması
• Palet katmanlarının diziliş biçimi
• Sevkiyat mesafesi ve taşıma koşulları
• Kullanılacak streç filmin teknik bilgileri
• Film eni, bobin çapı, göbek ölçüsü ve kalınlığı
• İstenen saatlik palet kapasitesi
• Forklift, transpalet veya otomatik konveyörle yükleme biçimi
• Üst baskı ihtiyacı
• Üst örtü uygulaması
• Film halatı ve palete bağlama ihtiyacı
• Tartım sistemi isteği
• Paletleme ve hat sonu ekipmanları
• Nem, soğuk hava ve temizlik şartları
• Kurulum alanı ve çalışma yönü
• Elektrik ve basınçlı hava bilgileri

Bu bilgiler kesinleştikten sonra tabla çapı, yükseklik mastı, film arabası, ön gerdirme oranı, sarım reçeteleri, otomatik film kesme sistemi ve güvenlik alanı gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.

Sevkiyat Şartlarına Göre Programlanan Palet Sarma Yapısı

Düzenli palet sarımı, yalnız yükün çevresinde çok sayıda film katmanı bulunması değildir. Filmin yükün ihtiyaç duyduğu bölgelerde uygun kuvvetle uygulanması, alt katmanların paletle bağlanması ve ambalajın taşıma sırasında film tarafından ezilmemesi gerekir.

Aytech Makina Palet Streç Sarma Makinası; palet ölçüsü, yük karakteri, film türü ve hedef kapasiteye göre otomatik döner tablalı sistem biçiminde hazırlanır. Kesin sarım programı, gerçek yüklerle yapılan deneme sarımlarının ve taşıma şartlarının incelenmesinden sonra belirlenir.