Shrink Makinesi; şişe, kavanoz, kutu, koli, tava ve uygun ürün gruplarını shrink filmle sararak sıcak hava tünelinden geçiren otomatik paketleme sistemidir. Ürün dizilimi, film yapısı, paket biçimi, tünel ölçüsü ve hat hızı gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
Shrink Makinesi; şişe, kavanoz, kutu, koli, tava ve uygun ürün gruplarını shrink filmle çevreleyerek sıcak hava tünelinden geçiren otomatik paketleme makinesidir. Film, tünel içindeki kontrollü sıcak hava ile daralır ve ürünlerin çevresine oturarak taşıma, depolama ve sevkiyat sırasında ambalajları bir arada tutan dış paket oluşturur.
Otomatik shrink makinesi yalnızca filmin ısıtıldığı bir tünelden oluşmaz. Ürünlerin giriş konveyöründe düzenlenmesi, paket içindeki adede göre gruplanması, filmin doğru miktarda beslenmesi, kesilmesi veya kaynaklanması, ürün grubunun tünele dengeli biçimde aktarılması ve tünel çıkışında paketin kararlı hâle gelmesi aynı çalışma sırası içinde yürütülür.
Aytech Makina shrink paketleme hattı; gerçek ürün numuneleri, istenen paket dizilimi, film özellikleri, hedeflenen üretim miktarı ve tesis yerleşimi dikkate alınarak hazırlanır. Makine; dolum, kapak kapatma, etiketleme, kodlama, kutulama ve ürün kontrol istasyonlarının ardından üretim hattına bağlanabilir.
Ürünler giriş konveyörü üzerinden shrink makinesine ulaşır. Şişe, kutu veya diğer ambalajlar yan kılavuzlar, ürün sensörleri ve durdurma mekanizmalarıyla paket reçetesinde tanımlanan düzene getirilir.
Belirlenen ürün sayısı tamamlandığında grup film sarma bölümüne aktarılır. Shrink film ürünlerin çevresinden geçirilir ve makinenin yapısına göre bindirme, kesme veya kaynak işlemi uygulanır.
Filmle çevrelenen ürün grubu sıcak hava tüneline ilerler. Tünel içindeki hava dolaşımı filmin üst, alt ve yan yüzeylerine kontrollü ısı aktarır. Film daraldıkça ürün grubunun dış biçimini takip eder ve paketin çevresine oturur.
Paket tünelden çıktıktan sonra film soğumaya başlar. Çıkış konveyörü ve projeye göre kullanılabilecek soğutma fanları, paket yüzeyinin taşıma ve sonraki üretim aşamaları için kararlı hâle gelmesini sağlar.
Film sarma bölümüyle ısı tünelinin uyumlu çalışması paket kalitesini doğrudan etkiler. Film ürün çevresine yanlış konumda aktarılırsa tünelde düzgün daralmaz; tünel ayarı doğru olsa bile paket görünümü bozulabilir.
Film sarma bölümünden çıkan ürün grubu, tünel konveyörüne yön değiştirmeden ve paket düzenini kaybetmeden aktarılmalıdır. Ürünlerin geçiş sırasında dağılması, filmin bir yüzeyde fazla, başka bir yüzeyde yetersiz kalmasına neden olabilir.
Film uzunluğu, bindirme payı, kaynak noktası, tünel hızı ve sıcak hava dolaşımı gerçek dolu ürünlerle yapılan denemeler üzerinden birlikte ayarlanır.
Shrink paket içindeki ürün sayısı yalnız makinenin ölçülerine göre belirlenmez. Ürün çapı, yüksekliği, taban biçimi, dolu ağırlığı, ambalaj dayanımı ve sevkiyat sırasında paketin nasıl taşınacağı birlikte incelenir.
Şişeler tek sıra, çift sıra veya çoklu sıra hâlinde gruplanabilir. Kutular yan yana veya uygun ürünlerde üst üste yerleştirilebilir. Kavanoz ve cam ambalajlarda ürünlerin birbirine sert biçimde temasını sınırlamak için karton tava, düz altlık veya ayırıcı kullanılabilir.
Her paket biçiminde giriş kılavuzları, ürün durdurma noktaları, ürün sayısı ve film uzunluğu yeniden düzenlenir. Farklı paket formatlarının elektronik çalışma değerleri operatör ekranındaki reçetelere kaydedilebilir.
Ürünlerin film sarma bölümüne düzensiz ulaşması, paket grubunun bozulmasına ve film dağılımının dengesiz olmasına neden olabilir. Şişe, kutu veya kavanozlar paketleme öncesinde doğru sıraya ve aralığa getirilmelidir.
Eksik ürün grubunun filmle sarılmaması için ürün sayma ve grup tamamlama kontrolleri kullanılabilir. Paket reçetesinde belirtilen adet tamamlanmadığında ürün grubu sarma bölümüne gönderilmeden bekletilebilir.
Dolum ve paketleme makineleri arasındaki ürün geçişi için ambalaj ölçülerine uygun bantlı konveyör kullanılabilir. Konveyör hızı ve ürün aralıkları shrink makinesinin grup oluşturma çevrimiyle uyumlu biçimde hazırlanmalıdır.
Shrink film rulo hâlinde makineye yerleştirilir. Film, kılavuz rulolar ve gerginlik mekanizması üzerinden sarma bölümüne taşınır.
Film çok gevşek beslenirse tünel çıkışında kırışıklık, düzensiz bindirme veya gevşek paket görülebilir. Gereğinden fazla gerginlik ise filmin kopmasına, ürün grubunun yer değiştirmesine veya kaynak bölgesinin zayıflamasına neden olabilir.
Film eni ve kesim boyu; ürün grubunun eni, yüksekliği, uzunluğu ve gerekli bindirme payına göre belirlenir. Film rulosunun göbek çapı, dış çapı, sarım yönü ve teknik özellikleri üretim öncesinde paylaşılmalıdır.
Makine yapısına göre film ürün grubunun çevresine aktarıldıktan sonra kesilebilir veya kontrollü ısıyla kaynaklanabilir. Kaynak bölgesinin yeterli dayanımda olması, filmin tünele ilerlerken açılmasını önler.
Kaynak sıcaklığı, temas süresi ve baskı kuvveti kullanılan filmin özelliklerine göre ayarlanır. Yetersiz kaynak filmin ayrılmasına; aşırı sıcaklık ise yanma, incelme, delik veya kalın kaynak izi oluşmasına neden olabilir.
Kesici ve kaynak çenesi ürünün bulunmadığı doğru noktada çalışmalıdır. Ürün veya ambalaj parçasının çene arasında kalması makinenin durmasına, filmin zarar görmesine veya ürünün ezilmesine yol açabilir.
Sıcak hava tüneli, filmle çevrelenmiş paketin kontrollü ısı altında ilerlediği bölümdür. Tünel sıcaklığı tek başına paket sonucunu belirlemez. Hava dolaşımı, konveyör hızı, tünelde kalma süresi, film özellikleri ve ürünün ısıya karşı davranışı birlikte önem taşır.
Sıcak hava paketin üst, alt ve yan yüzeylerine dengeli biçimde ulaşmalıdır. Bir bölgede yoğun, başka bir bölgede yetersiz hava hareketi oluşursa film farklı oranlarda daralabilir.
Ürün tünelde gereğinden uzun kalırsa film zarar görebilir, etiketler etkilenebilir veya ısıya duyarlı ambalajlarda biçim değişikliği oluşabilir. Çok hızlı geçişte ise film ürün grubunun çevresine yeterince oturmayabilir.
Tünel içindeki taşıma yüzeyi ürün grubunun ağırlığına, paket tabanına ve çalışma sıcaklığına uygun hazırlanır. Paket, tünel boyunca takılmadan, devrilmeden ve yön değiştirmeden ilerlemelidir.
Küçük tabanlı ürünler, yumuşak ambalajlar veya alt yüzeyi düzensiz paketler için taşıma elemanları arasındaki açıklıklar önemlidir. Ürün tabanı konveyör yüzeyinde yeterli destek bulmalıdır.
Tünel konveyörünün hızı, filmin ısı altında kalacağı süreyi belirler. Konveyör hızının artırılması tünelde kalma süresini azaltır; düşürülmesi ise filmin daha uzun süre sıcak havaya maruz kalmasına neden olur.
Film seçimi; ürün ağırlığı, paket ölçüsü, ambalaj yüzeyi, beklenen taşıma dayanımı ve istenen paket görünümüne göre yapılır. Her shrink film aynı daralma oranına, kaynak davranışına ve mekanik dayanımına sahip değildir.
Film kalınlığı yalnız daha güçlü paket oluşturmak amacıyla artırılmamalıdır. Gereğinden kalın film daha fazla ısı ve malzeme tüketebilir. Ürün ağırlığına göre yetersiz kalan film ise taşıma veya istifleme sırasında yırtılabilir.
Film üreticisinin teknik bilgileri, ambalajın ısıya dayanımı ve gerçek ürünle yapılan paket denemeleri birlikte incelenmelidir.
Bazı şişe, kutu ve hafif ürün grupları yalnız shrink film kullanılarak paketlenebilir. Film, ürünlerin çevresine sarılarak paketi bir arada tutar.
Altlıksız paketlemede ürün tabanlarının birbirine benzer olması ve paket grubunun taşıma sırasında kararlı kalması gerekir. Farklı yükseklik veya taban biçimine sahip ürünlerin aynı paket içinde kullanılması paketin dengesini bozabilir.
Ürün grubunun altına düz karton yerleştirilerek filmle birlikte paketlenmesi mümkündür. Karton altlık, şişe veya kutuların tabanını destekleyebilir ve paketin konveyör üzerinde daha dengeli ilerlemesine yardım edebilir.
Kartonun ürün grubunun dışına gereğinden fazla taşmaması gerekir. Keskin veya açıkta kalan karton köşeleri shrink filmi zorlayabilir.
Cam şişe, kavanoz, konserve kutusu ve benzeri ürünlerde karton tava kullanılabilir. Ürünler önce tavanın içine yerleştirilir, ardından tava ve ürün grubu birlikte shrink filmle sarılır.
Tavanın ölçüsü, karton dayanımı ve kenar yüksekliği gerçek dolu ürünlere göre belirlenmelidir. Tava, tünel sıcaklığında biçimini korumalı ve sevkiyat sırasında ürünleri desteklemelidir.
Altlıksız, düz kartonlu ve tavalı paket biçimleri aynı standart mekanik düzen olarak kabul edilmez. Kullanılacak paket tipi proje başlangıcında kesinleştirilmelidir.
PET su şişeleri, belirlenen adetlerde gruplanarak shrink filmle çoklu taşıma paketine dönüştürülebilir. Şişelerin dolum ve kapak kapatma işlemleri tamamlandıktan sonra dış yüzeylerinin mümkün olduğunca kuru olması gerekir.
Su dolum makinesinden çıkan şişeler etiketleme ve kodlama işlemlerinin ardından grup oluşturma bölümüne aktarılabilir. Şişe sayısı, sıra düzeni ve film ölçüsü gerçek dolu ambalajlara göre hazırlanır.
PET şişelerde filmin gereğinden fazla daralması ince ambalaj gövdesine baskı uygulayabilir. Tünel ayarı film ile şişe yapısına göre dengelenmelidir.
Ayçiçek yağı, zeytinyağı ve diğer yemeklik yağ şişeleri shrink filmle paketlenebilir. Paketleme öncesinde şişe dış yüzeyinde yağ kalıntısı bulunmamalıdır.
Sıvı yağ dolum makinesinden çıkan PET veya cam ambalajlar kapak, etiket ve kodlama işlemleri tamamlandıktan sonra shrink paketleme hattına aktarılabilir.
Yağ şişelerinin dolu ağırlığı ve ambalaj taban biçimi paket içindeki ürün sayısını etkiler. Ağır ürün gruplarında karton altlık veya tava kullanılması gerekebilir.
Cam şişelerin birbirine sert biçimde çarpması sınırlandırılmalıdır. Ürün grubunda tava veya ayırıcı kullanılması, sevkiyat sırasında camların doğrudan temasını azaltabilir.
Cam kavanoz gruplarında paket tabanının kararlı olması gerekir. Kapakların tam kapanmış ve ambalaj dış yüzeylerinin temiz olması paketleme öncesinde kontrol edilmelidir.
Kulplu, tetikli veya pompalı ambalajların paket içinde aynı yönde bulunması gerekebilir. Çıkıntılı kapak ve kulplar filmin ürün çevresine oturma biçimini etkileyebilir.
Kozmetik ambalajların baskılı ve dekoratif yüzeylerinin tünel sıcaklığından etkilenmemesi gerekir. Etiket, kaplama, baskı ve kapak malzemeleri gerçek paketleme şartlarında test edilmelidir.
Kutu köşelerinin filmi kesmemesi ve karton baskının ısıdan etkilenmemesi gerekir. Keskin köşeli ürünlerde film kalınlığı, sarım payı ve tünel hareketi buna göre hazırlanır.
Ağır ürün gruplarında yalnız filmin paketin bütün taşıma yükünü karşılaması beklenmemelidir. Paket tabanı, karton tava ve sevkiyat yöntemi toplam ürün ağırlığına göre hazırlanmalıdır.
Yeni ürüne veya paket dizilimine geçildiğinde giriş kılavuzları, ürün sayısı, grup düzeni, film eni, kesim boyu, kaynak ayarı, tünel çalışması ve konveyör hızı kontrol edilir.
Elektronik değerler operatör ekranında reçete olarak kaydedilebilir. Daha önce çalışılan pakete dönüldüğünde kayıtlı değerler yeniden çağrılabilir.
Reçete seçimi film rulosunun değiştirilmesi, kılavuzların ayarlanması ve mekanik format noktalarının kontrol edilmesi gereğini ortadan kaldırmaz.
Ürün girişi, grup oluşturma, film besleme, kesme, kaynak, tünel konveyörü ve hat duruşları PLC üzerinden yönetilebilir.
Dokunmatik operatör ekranında paket reçeteleri, film besleme değerleri, konveyör hareketi, üretim sayacı, manuel kontroller ve alarm bilgileri görüntülenebilir.
Film bitmesi, ürün sıkışması, eksik ürün grubu, tünel çalışma sapması veya güvenlik kapısının açılması gibi durumlar operatör ekranında ayrı alarm mesajları olarak gösterilebilir.
Shrink makinesi dolum, kapak kapatma, etiketleme, kodlama ve ürün kontrol istasyonlarının ardından kullanılabilir. Paketlenen ürünler çıkış konveyörü üzerinden depo, koli veya paletleme bölümüne aktarılabilir.
Hat üzerindeki makinelerin üretim hızları farklıysa ürün biriktirme konveyörleri ve sensörlü akış kontrolü kullanılabilir. Shrink makinesi durduğunda önceki makinelerin kontrollü biçimde yavaşlaması veya durması sağlanabilir.
Tamamlanan shrink paketleri, uygun ürün ve palet düzeninde kartezyen paletleme robotuna aktarılabilir. Paletleme robotunun ürün alma noktası, paket ölçüsü ve dolu ağırlığı shrink hattıyla birlikte hazırlanmalıdır.
Shrink makinesi ürünleri veya ürün gruplarını taşıma ve sevkiyat amacıyla paketleme filmiyle çevreler. Film sarma ve sıcak hava tüneli aynı paketleme işleminin bölümleridir.
Buhar tüneli ise şişe veya kapak üzerine geçirilmiş shrink sleeve etiketin buharla daraltılması için kullanılır. Ürün grubunu taşıma paketine dönüştürmez.
Shrink paketleme filmi ile sleeve etiket aynı amaçla kullanılmaz. Biri ürünleri sevkiyat paketi içinde bir arada tutarken diğeri ambalajın gövdesinde ürün etiketi veya emniyet bandı oluşturur.
Sleeve etiketleme makinası, baskılı sleeve filmi tek bir şişe, kavanoz veya ambalajın üzerine geçirir. Film daha sonra uygun tünelde daraltılarak ambalajın dış biçimine oturtulur.
Otomatik shrink paketleme makinesi ise bir veya birden fazla ürünü şeffaf ya da projeye uygun paketleme filmiyle çevreleyerek taşıma paketi oluşturur.
Tünel sıcaklığının, konveyör hızının veya film özelliklerinin birbiriyle uyumsuz olması filmin ürün grubuna tam oturmamasına neden olabilir.
Filmin ürün çevresine düzensiz aktarılması, grup hizasının bozulması veya tüneldeki hava dolaşımının dengesiz olması kırışıklık meydana getirebilir.
Fazla ısı, tünelde uzun kalma süresi, keskin ürün köşeleri veya filme uygun olmayan kaynak ayarı delik oluşmasına neden olabilir.
Yetersiz sıcaklık, kısa temas süresi, kirli kaynak çenesi veya filme uygun olmayan baskı kuvveti kaynak yerinin açılmasına yol açabilir.
Ürün grubunun film sarma bölümüne yanlış yönde girmesi veya tünel konveyöründe yön değiştirmesi paketin eğri görünmesine neden olabilir.
Isıya duyarlı plastik şişeler, kapaklar veya etiketler tünel ayarı ağır olduğunda biçim değiştirebilir. Gerçek dolu ürünlerle deneme yapılmalıdır.
Film kesme ve kaynak bölümü, sıcak tünel yüzeyleri, fanlar, motorlar ve hareketli konveyör parçaları operatör temasına karşı korunmalıdır.
Güvenlik kapıları açıldığında tehlikeli hareketlerin durması sağlanabilir. Acil durdurma noktalarının yeri makinenin uzunluğu ve operatör çalışma alanına göre belirlenir.
Film değişimi, temizlik, sıkışan ürün çıkarma veya bakım sırasında makinenin beklenmedik biçimde çalışması önlenmelidir. Isı tünelindeki parçalar yeterince soğumadan bakım yapılmamalıdır.
Film parçaları, ambalaj kalıntıları ve karton tozu giriş konveyörü, kaynak bölümü ve tünel çevresinden düzenli olarak temizlenmelidir.
Kaynak çenesi üzerinde kalan erimiş film artıkları kaynak kalitesini bozabilir. Kesici yüzey, film kılavuzları, sensörler ve konveyör düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Tünel fanları, ısıtma bölümü, konveyör taşıma yüzeyi, motor-redüktör ve güvenlik sensörleri bakım planına göre incelenmelidir.
Bu bilgiler kesinleştiğinde ürün gruplama düzeni, film besleme sistemi, kesme ve kaynak yapısı, sıcak hava tüneli, konveyör hızı ve makine yerleşimi gerçek üretim şartlarına göre hazırlanır.
| Teknik Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Makine Adı | Shrink Paketleme Makinesi |
| Makine Tipi | Otomatik ürün gruplama, shrink film ile çevreleme ve sıcak hava tünelli paketleme sistemi |
| Temel İşlem | Tekli ürünlerin veya belirlenen düzende oluşturulan ürün gruplarının shrink filmle çevrelenmesi ve filmin ısı tünelinde daraltılarak pakete oturtulması |
| Paketleme Seviyesi | Ürün veya birincil ambalajlarla doğrudan temas etmeyen ikincil taşıma ve grup paketleme uygulaması |
| Uygun Ambalajlar | PET ve HDPE şişeler, cam şişeler, metal kutular, kavanozlar, karton kutular, tavalar ve shrink paketlemeye uygun kararlı ürün grupları |
| Cam Ambalaj Uygulaması | Cam şişe ve kavanozlarda ürünlerin doğrudan çarpışmasını sınırlandırmak amacıyla paket düzenine göre karton tava, düz altlık veya uygun ayırma yapısı gerekebilir |
| Paket Biçimleri | Yalnız film, düz karton altlık ve film veya karton tava ve film; uygulanacak paket biçimi proje başlangıcında belirlenir |
| Paket İçindeki Ürün Adedi | Ürün ölçüsü, dolu ağırlığı, taban kararlılığı, sevkiyat biçimi ve istenen sıra düzenine göre belirlenir |
| Ürün Besleme | Üretim hattından veya bağımsız giriş bölümünden konveyör üzerinden otomatik ürün aktarımı |
| Ürün Hizalama | Ayarlanabilir yan kılavuzlar, sensörler ve mekanik durdurucularla ürünlerin paketleme yönüne uygun konuma getirilmesi |
| Ürün Gruplama | Paket reçetesinde belirlenen sıra ve ürün adedine göre mekanik veya pnömatik gruplama düzeni |
| Eksik Grup Kontrolü | Sensörlerle ürün adedi ve grup tamamlanma durumu takip edilebilir; eksik grubun filmleme bölümüne gönderilmesi engellenebilir |
| Film Uygulama Yapısı | Ürün grubunun makine konfigürasyonuna uygun biçimde shrink filmle çevrelenmesi |
| Ana Film Türü | Grup ve taşıma paketlerinde kullanılmaya uygun PE shrink film |
| Farklı Film Türleri | POF veya diğer ısıyla daralan filmler ancak film üreticisinin verileri, ürün yapısı ve makine konfigürasyonu uyumlu olduğunda kullanılabilir |
| Film Eni | Paketin toplam eni, yüksekliği, çevre ölçüsü ve gerekli bindirme payına göre belirlenir |
| Film Kalınlığı | Paketin toplam ağırlığı, ürün köşeleri, taşıma şartları ve film üreticisinin mekanik dayanım verilerine göre seçilir |
| Film Rulosu | Makine tasarımına ve paket biçimine uygun rulo eni, iç çapı, dış çapı ve maksimum rulo ağırlığı proje sırasında belirlenir |
| Film Besleme | Rulodan kontrollü film açma, gerginlik yönetimi ve paket ölçüsüne göre film ilerletme sistemi |
| Film Gerginliği | Filmin kırışmadan ilerlemesini, kopmamasını ve ürün grubunun düzenini bozmamasını sağlayacak biçimde ayarlanır |
| Film Kesme Sistemi | Kullanılan film ve paketleme çevrimine uygun otomatik film kesme düzeni |
| Film Birleştirme | Makine yapısına göre ısı kontrollü kaynak çenesi veya uygun bindirme yöntemi |
| Kaynak Ayarı | Kaynak sıcaklığı, baskı ve temas süresi kullanılan filmin teknik özelliklerine göre belirlenir |
| Isı Tüneli | Filmle çevrelenen paketin kontrollü sıcak hava dolaşımı altında ilerlediği shrink tüneli |
| Isıtma Sistemi | Tünel ölçüsü, üretim kapasitesi ve enerji altyapısına göre projelendirilen ısıtma düzeni |
| Sıcak Hava Dolaşımı | Filmin paket çevresinde dengeli daralmasına yardımcı olacak biçimde yönlendirilen tünel içi hava akışı |
| Tünel Sıcaklığı | Film türü, film kalınlığı, paket ölçüsü, ürünün ısı dayanımı ve tünelde kalma süresine göre ayarlanır |
| Tünelde Kalma Süresi | Tünel uzunluğu ve konveyör hızı üzerinden belirlenir; filmin yeterli daralmasını sağlayacak ancak ürüne zarar vermeyecek şekilde ayarlanır |
| Tünel Konveyörü | Paket tabanı, toplam ağırlık, tünel sıcaklığı ve taşıma kararlılığına uygun konveyör yapısı |
| Konveyör Hızı | Film davranışı, tünel sıcaklığı, paket ölçüsü ve hedef paketleme kapasitesine göre ayarlanabilir |
| Çıkış Bölümü | Paketin tünelden kontrollü biçimde çıkarılması ve sonraki konveyör veya paletleme bölümüne aktarılması |
| Film Soğutma | Paket ve film yapısı gerektiriyorsa çıkış bölümüne soğutma fanı veya soğutma konveyörü eklenebilir |
| Kontrol Sistemi | PLC kontrollü otomasyon sistemi |
| Operatör Paneli | Ürün reçeteleri, film ilerletme, kaynak ayarı, tünel sıcaklığı, konveyör hızı, üretim sayacı ve alarmlar için dokunmatik HMI ekran |
| Reçete Hafızası | Farklı ürün grupları ve paket biçimleri için elektronik çalışma değerlerinin kaydedilmesine uygun yapı |
| Ürün Değişimi | Yan kılavuzlar, gruplama düzeni, film eni, film ilerletme miktarı, kaynak ayarı, tünel sıcaklığı ve konveyör hızı yeni pakete göre düzenlenir |
| Hat Entegrasyonu | Dolum, kapak kapatma, etiketleme, kodlama, kutulama, kontrol ve hat sonu paletleme sistemleriyle bağlantılı çalışabilir |
| Paketleme Kapasitesi | Paket/dakika olarak değerlendirilir; ürün ölçüsü, paket içi adet, grup oluşturma süresi, film çevrimi, tünel geçişi ve hat akışına göre belirlenir |
| Elektrik Beslemesi | Isıtıcılar, fanlar, konveyör motorları, film ünitesi ve otomasyon donanımı kesinleştirildikten sonra teknik projede belirtilir |
| Basınçlı Hava İhtiyacı | Pnömatik ürün durdurma, gruplama, film kesme veya kaynak mekanizmaları kullanılıyorsa donanım seçimine göre belirlenir |
| Makine Ölçüleri | Maksimum paket ölçüsü, tünel kesiti, konveyör uzunluğu, film sistemi ve tesis yerleşimine göre teknik çizimde belirlenir |
| Konveyör Çalışma Yüksekliği | Önceki ve sonraki makinelerin ürün çıkış yüksekliğine göre belirlenir |
| Makine Gövdesi | Üretim ortamına, temizlik şartlarına ve tesis gereksinimlerine uygun endüstriyel gövde yapısı |
| Güvenlik Donanımı | Acil durdurma butonları, film kesme ve kaynak alanı korumaları, sıcak yüzey uyarıları, hareketli bölüm muhafazaları ve projeye göre güvenlik kapıları |
| Bakım Erişimi | Film rulosu, kesme ve kaynak bölümü, ısıtıcılar, fanlar, sensörler ve konveyör parçalarına kontrollü bakım erişimi |
Kapasite notu: Makine kapasitesi tek tek ürün sayısı yerine oluşturulan paket sayısı üzerinden değerlendirilir. Aynı makinede 6’lı şişe paketi ile tek kutunun paketleme çevrimi aynı sonucu vermez.
Film notu: Film türü, eni ve kalınlığı yalnız paket görünümüne göre seçilmez. Toplam paket ağırlığı, taşıma şartları, keskin ürün köşeleri, kaynak davranışı ve filmin daralma özellikleri birlikte değerlendirilir.
Isı notu: Bütün shrink filmler için geçerli tek bir tünel sıcaklığı bulunmaz. Sıcaklık ve konveyör hızı gerçek film ve dolu ürünlerle yapılan paketleme denemeleri sonucunda ayarlanır.
Ürün notu: Etiket, kapak, plastik ambalaj veya ürün içeriği ısıdan etkilenebiliyorsa tünel denemesi gerçek ürünle yapılmalıdır.
Teknik değer notu: Paketleme kapasitesi, maksimum ürün ve paket ölçüsü, film rulo ölçüsü, film kalınlığı, tünel sıcaklığı, konveyör hızı, elektrik gücü, hava ihtiyacı ve makine ölçüleri teknik çizim tamamlanmadan sabit değer olarak yazılmaz.
Makine ayrımı: Bu sistem ürünleri taşıma ve sevkiyat amacıyla filmle paketler. Şişe veya kapak üzerindeki shrink sleeve etiketi daraltan Sleeve Etiketleme Makinası ve Buhar Tüneli farklı makine gruplarıdır.
Tekli veya grup hâlindeki ürünleri shrink filmle çevreleyerek sıcak hava tünelinden geçirir ve taşıma için bir arada tutulan paket oluşturur.
Ürünler gruplanır, filmle çevrelenir, film kesilir veya kaynaklanır ve paket sıcak hava tünelinden geçirilerek film daraltılır.
Şişe, kavanoz, konserve, kutu, koli, tava, kova, bidon ve filmle paketlenmeye uygun farklı ambalajlar kullanılabilir.
Evet. Şişe gövdesinin film daralması ve tünel sıcaklığından zarar görmemesi için film ve tünel ayarları gerçek ürünle yapılır.
Cam şişeler uygun grup düzeni, tava veya altlık kullanımı ve kontrollü taşıma şartlarıyla paketlenebilir.
Kavanoz ölçüsü, ağırlığı ve çarpışma riski dikkate alınarak tavalı veya karton altlıklı paket hazırlanabilir.
Kutunun yüzeyi, köşeleri ve ısı dayanımı uygun olduğunda shrink filmle paketlenebilir.
Makine başlangıçta belirtilen ürün ve paket formatlarına göre hazırlandığında farklı grup reçeteleri kullanılabilir.
Ürün grubunun kararlı durması hâlinde yalnız film kullanılan paket hazırlanabilir.
Projeye karton tava besleme sistemi eklenirse ürünler tava üzerinde filmle sarılabilir.
Ürün grubu ve paket yapısı uygun olduğunda ayrı karton altlık besleme ünitesi eklenebilir.
Film seçimi ürün ağırlığına, paket ölçüsüne, istenen dayanım ve görünüme göre film tedarikçisinin teknik bilgileriyle yapılır.
Paket ağırlığı, keskin köşeler, taşıma şartları ve filmin mekanik özellikleri birlikte incelenir.
Sabit bir sıcaklık bütün filmler için doğru değildir. Değer; film yapısı, paket ölçüsü, konveyör hızı ve ürünün ısı dayanımına göre ayarlanır.
Yanlış film, yetersiz veya aşırı sıcaklık, düzensiz hava dolaşımı, hatalı konveyör hızı ve yanlış film ölçüsü buna neden olabilir.
Gereğinden ince film, keskin ürün köşeleri, fazla gerginlik, yüksek ısı veya zayıf kaynak filmi yırtabilir.
Ürünün düzgün gruplanmaması, film gerginliğinin yanlış olması veya tüneldeki hava hareketinin dengesizliği kırışıklık oluşturabilir.
Film soğurken biçimini sabitler. Uygulamaya göre çıkış fanları veya soğutma konveyörü kullanılabilir.
Bildirilen ürün formatları makinenin ayar aralığında kaldığında kılavuz, film, grup düzeni ve reçete değişimiyle çalışabilir.
Baskı işaret sensörü ve film besleme yapısı projeye uygun hazırlanırsa baskılı film kullanılabilir.
Ürün sayma ve grup tamamlama kontrolü eklenerek eksik paketlerin film sarma bölümüne gönderilmesi engellenebilir.
Dolum, kapak kapatma, etiketleme ve kontrol bölümlerinden çıkan ürünler konveyörle shrink paketleme makinesine aktarılabilir.
Paket çıkış düzeni ve hat hızı uygun olduğunda shrink paketler kartezyen paletleme robotuna gönderilebilir.
Hayır. Shrink Makinesi ürün grubunu filmle paketler; Buhar Tüneli ise şişe veya kapak üzerindeki shrink sleeve etiketi daraltır.
Kapasite ürün ölçüsü, paket içi adet, gruplama süresi, film çevrimi, tünel geçişi ve bağlı makinelerin hızına göre belirlenir.
Gerçek ürünler, paket içi adet, grup düzeni, film teknik bilgileri, hedef üretim miktarı, konveyör yüksekliği ve tesis yerleşimi paylaşılmalıdır.
Ürün, kapasite, hat yapısı veya özel makine ihtiyacınızı iletin. Talebiniz admin panele düşer ve ekip tarafından değerlendirilir.